干油泵概述
2018-03-01 16:30:04
下面我們就選ZPU型為大家簡單介紹一下干油泵的功能和用途 ，ZPU型電動潤滑干油泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(system)(包括：循環潤滑系統，集中潤滑系統等)中，作為供給潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油槍和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。
該泵是一種由減速馬達驅動油泵(Deep well pump)裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在 葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。有三種排量規格，可根據不同需要方便地組成投資最低的集中潤滑系統(system);由它組成的干油集中潤滑具有輸送距離遠，供油管徑小的特性。
也許有很多朋友不了解(Find out)什么是單線式集中潤滑系統、雙線式干油集中潤滑系統在這里也為朋友簡單說一說。上海凱泉泵業集團有限公司性能的技術參數有流量、吸程、 揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量； 葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。
單線式集中潤滑系統(system)，是一種高可靠性、自動化監控性能全、先進理想的潤滑裝置，具有如下特點：
1、從潤滑系統(system)(包括：循環潤滑系統，集中潤滑系統等)的構成上看由雙管路循環輸油改為單管路保壓輸油，克服了雙線系統在交替輸油，管路換向卸壓過程(guò chéng)中的功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）浪費。
2、可根據設備(shèbèi)潤滑點不同的耗油量，任意組合成最適當的分配器，實現有計劃定量地給油。
3、單線集中潤滑裝置中還帶有多種自控保護元件，所組成的系統(system)自動化程度高，工作可靠耐用。
4、系統(system)配管簡單，結構緊湊、用材省、投資（意義：是未來收益的累積）小。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在 葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
雙線式干油集中潤滑系統(包括：循環潤滑系統，集中潤滑系統等)
雙線式干油集中潤滑系統(system)主要由潤滑泵、換向閥、兩條主管路、分支管路、雙線分配器、壓差開關(壓力操縱閥)、電控箱及管路附件等組成。
潤滑泵輸出的潤滑經過換向閥交替由兩條主管路輸送到雙線分配器的進口，經過雙線分配器定量分配后送往各個潤滑點。工作過程(guò chéng)中，兩條主管路中管Ⅰ供送壓力潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損），管路Ⅱ向潤滑泵的貯油器開放。雙線分配器的活塞由供送的潤滑劑推動，只要管路Ⅰ內的壓力達到分配器動作所需的壓力，分配器活塞即動作，將定量的潤滑劑擠壓到潤滑點。分配器動作完成又使管路Ⅰ內的壓力繼續上升，當管路Ⅰ內各處的壓力都超過分配器動作所需的壓力時，分配器全部動作，系統(system)完成了一次給油過程。當管路Ⅰ內的壓力上升到壓差開關(壓力操縱閥)動作所需的壓力時，壓差開關動作，向電控箱發出一個信號，電控箱控制換向閥換向，切換供油管路，管路Ⅰ向貯油器開放，卸荷，管路Ⅱ供送壓力潤滑劑。隨著管路Ⅱ中壓力的上升，雙線分配器的活塞向上述相反的方向動作，將定量的潤滑劑通過分配器的另一給油口擠壓到潤滑點。當壓差開關再次發出信號，換向閥再次切換供油管路時，系統進行了一個完整的給油物質循環。系統中所有潤滑點均得到了定量的潤滑劑。
雙線式潤滑系統(包括：循環潤滑系統，集中潤滑系統等)(system)又可分為終端式和環式兩種形式，以上是終端式系統的工作過程(guò chéng)，環式系統的不同之處在于：系統中不設壓差開關(壓力操縱閥)，兩條供油主管路末端直接和換向閥連接，由主管路的末端壓力控制換向閥換向。